大连融科储能副总经理王世宇：新型储能扬“钒”远航

　　上方一台电堆集装箱、下方两台电解液集装箱，拼叠起来就是我们生产的钒液流电池储能系统，每组产品能够储存3000千瓦时电能，相当于一户家庭约一年的用电量。

　　钒液流电池是新型储能的一类技术路线，使用寿命可超20年，储能时长在4小时以上，且耐高低温。此前由于原材料、成本等限制，离大规模应用尚有距离。这两年，研发团队实现了钒液流电池电极材料国产化，并且研发出钒电解液高效添加剂，助力钒液流电池加快走向市场。

　　电极是电池的核心材料，它越薄电池能量密度越高、材料成本越低。过去，电极材料从国外企业进口，需要提前3至6个月，还得签订长期协议大量采购。通过持续研发，我们研发的电极材料厚度从6毫米优化至2毫米，用更少材料实现了更好性能，性价比大幅提升。

　　不仅如此，研发团队自主研发的一款添加剂，能够提升电解液的稳定性和可靠性，客户停机运维频次大幅缩减，从而提升产品的全生命周期收益。当前，我们已建成全球规模最大的钒电解液生产基地，钒电池产品占全球市场的60%左右。

　　企业所取得的成绩，既得益于自身创新能力的提升，也离不开产学研合作。比如，我们与中国科学院大连化学物理研究所等科研院所深度合作，利用各自资源、技术优势进行市场前沿产品和技术的开发合作，加快推动科技创新成果转化为现实生产力;又如，我们组建了一支涵盖高性能钒材料、电堆核心部件与电池系统开发的跨学科专业研发团队，依托于持续高强度的研发投入，系统推进前瞻性技术布局、产品迭代与工艺优化。

　　当前全国新型储能装机已突破1亿千瓦，占全球比重超过40%。随着新能源全面入市，倒逼发电企业要巧发电、发好电，进一步提升竞争力。新型储能作为重要的调节手段，未来发展前景值得期待。

　　接下来，我们希望通过技术攻坚、结构设计升级、规模化生产等，进一步提高电堆功率密度、降本增效，争取在这几年推动度电成本降至目前的约1/3。同时，加强科技研发、应用场景建设等环节融通创新，把更多科技创新成果运用到产业链上，推广到工业园区、算力设施、通信基站等，扩展更多细分市场。

　　科技与产业深度融合，既需要市场推动，也需要政策引导。这些年，有关部门和地方在资源、平台等方面给予了不少支持，我们也期待进一步强化对长时储能的前瞻性布局和政策支持力度，将中国领先的储能技术推向世界。

　　(人民日报记者丁怡婷采访整理)